1. Dobrá vodivosť: medený grafit má vynikajúcu vodivosť a jeho merný odpor je asi 30 % merného odporu čistej medi, ktorú možno použiť ako vodivý materiál.
2. Dobrá tepelná vodivosť: medený grafit má vynikajúcu tepelnú vodivosť a jeho tepelná vodivosť je asi 3-krát vyššia ako tepelná vodivosť medi, ktorú možno použiť ako materiál na tepelnú vodivosť.
3. Odolnosť proti opotrebovaniu a korózii: medený grafit má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a korózii a môže byť použitý na výrobu mechanických dielov s vysokou teplotou, vysokým tlakom a vysokou rýchlosťou.
4. Dobrá opracovateľnosť: medený grafit možno ľahko spracovať a zostaviť a možno ho použiť na výrobu dielov rôznych tvarov.
Medzi hlavné použitia medeného grafitu patria:
1. Výroba vodivých častí, ako sú elektródy, kefy, elektrické konektory atď
2. Výroba častí na vedenie tepla, ako sú zariadenia na vedenie tepla a radiátor
3. Výroba mechanických upchávok, ložísk a iných dielov odolných voči opotrebovaniu
4. Výroba high-tech produktov, ako sú elektronické súčiastky, polovodičové zariadenia, solárne články
Výrobný proces medeného grafitu je pomerne jednoduchý a vo všeobecnosti zahŕňa nasledujúce kroky:
1. Prípravné materiály: medený prášok a grafitový prášok sa zmiešajú v určitom pomere a pridá sa určité množstvo maziva a spojiva.
2. Príprava formovacieho telesa: premiešanú hmotu vtlačte do formovacieho telesa vhodného na spracovanie.
3. Sušenie a spracovanie: vysušte formovanie a potom spracujte, ako je sústruženie, frézovanie, vŕtanie atď.
4. Spekanie: spekanie spracovaných dielov za vzniku pevného medeného grafitového materiálu.
Požiadavky na kvalitu medeného grafitu zahŕňajú tieto aspekty:
1. Elektrická vodivosť a tepelná vodivosť musia spĺňať požiadavky normy.
2. Kvalita vzhľadu je neporušená bez zjavných trhlín, inklúzií a bublín.
3. Presnosť rozmerov musí spĺňať požiadavky konštrukčných výkresov.
4. Odolnosť proti opotrebovaniu a korózii musí spĺňať požiadavky na použitie.
